ワークピース加工用ロータリー超音波装置
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ワークピース加工用ロータリー超音波装置

仕様:超音波ミリングは、プロセス技術の新しい方法の一種であり、材料の機械加工可能な特性を変更するために、一般的なフライス加工プロセスで高周波マイクロ振幅を加えることによって超音波振動である。 超音波ミリング装置は、発電機、発振器および...
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製品説明

ワークピース加工用ロータリー超音波装置


仕様:

周波数

20キロ

出力電力

1000 W

電圧

220V

スイッチ

ハンドルスイッチまたはフットスイッチ

電力調整

ステップまたは連続

作業時間管理

24時間

Weignt

30 KG(ホーンのサイズによって決まる)

ジェネレータ

デジタルジェネレータ

超音波ミリングは、プロセス技術の新しい方法の一種であり、材料の機械加工可能な特性を変更するために、一般的なミリングプロセスで高周波微小振幅を加えることによって超音波振動である。 超音波ミリング装置は、発生器、発振器及びホーンで構成される。
超音波発振器は、発電機の出力を機械的エネルギーに変換して増幅した後、ワークピースに送るエネルギー収集部です。 超音波発振器は、実用化の必要条件に基づいてある範囲をクランプできる構造として設計することができる。


原理:
超音波加工プロセスは、従来のライン電圧を20KHzに変換する電源を使用します
電気エネルギー。
この高周波電気エネルギーは、高周波電気エネルギーを機械的運動に変化させる圧電変換器に供給される。
コンバータからの超音波の動きが増幅され、ホーンと切削工具に伝達されます。
これにより、ホーンおよび取り付けられた切削工具が工具面に対して垂直に1秒間に何千回も振動し、左右に動かないようにします。
再循環ポンプは、液体媒体中に懸濁したE / Z Pump(商標)研磨剤を、振動する
工具面およびワークピースを示します。 研磨粒子は、自重の15万倍でワークピースに衝突します。
これらの小さな研磨粒子は、微視的なフレークを取り除き、工具面の対応部分を研削する。


アプリケーション
様々な種類の材料特に壊れやすい硬質材料。2。
2.加工面、溝、あらゆる種類の表面(スプライン、歯車および糸など)および特殊な金型表面。
3.適用分野:機械加工業、工作機械製造業。
4.アプリケーションの機会:製造企業、大学、大学、科学研究機関、機械設備の変革産業。


競争優位性:
1.標準化された生産のための製品、高信頼性;
2.既存のフライス盤またはマシニングセンターのインターフェイスと互換性があり、直接インストールすることができます。
3.超音波システムの振幅の安定性、連続作業時間が長いです。
4.超音波デジタル制御ジェネレータ、全デジタル回路制御、抗干渉能力の使用。
5.周波数、パワーは、自動警報保護と、操作が容易なリアルタイムモニタリング、パワー30-99%調整することができます。
顧客の要求に応じて、それはカスタマイズすることができます。


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