仕様：

超音波ミリング は、プロセス技術の新しい方法の一種であり、一般的なミリングプロセスで高周波微小振幅を追加することによる超音波振動であり、材料の機械加工可能な特性を変更します。 超音波加工装置は、発電機、発振器、ホーンで構成されています。

超音波振動子は、発電機が出力する電気エネルギーを機械エネルギーに変換して増幅し、加工物に送るエネルギー収集部品です。 超音波発振器は、実際の応用機会の要件に基づいて特定の範囲をクランプできる構造として設計できます。

原理：

超音波加工プロセスは、従来の線間電圧を20KHzに変換する電源を使用します

電気エネルギー。

この高周波電気エネルギーは、高周波電気エネルギーを機械的運動に変換する圧電コンバーターに供給されます。

コンバーターからの超音波運動は増幅され、ホーンと切削工具に伝達されます。

これにより、ホーンと付属の切削工具が工具面に対して垂直に振動します。

左右の動きがない秒あたりの時間。

再循環ポンプは、液体媒体に懸濁したE / Z Pump™研磨剤を、振動する

工具面とワーク。 研磨粒子は、自重の150,000倍でワークピースに衝突します。

これらの小さな研磨粒子は、微視的なフレークを削り取り、ツールフェースの対応物を研磨します。

用途

1. さまざまな種類の材料、特に壊れやすい剛性材料。

2. 加工面、溝、あらゆる種類のフォーム表面（スプライン、ギア、スレッドなど）および金型の特殊な表面。

3. 適用分野：機械加工産業、工作機械機器製造。

4. 適用機会：製造企業、大学および短大、科学研究機関、機械設備変換産業。

比較優位：

1. 標準化された生産、高信頼性の製品。

2. 既存のフライス盤またはマシニングセンターインターフェイスと互換性があり、直接インストールできます。

3. 超音波システムの振幅安定性、連続稼働時間が長い。

4. 超音波デジタル制御発電機、全デジタル回路制御、反干渉能力の使用;

5. 周波数、電力はリアルタイム監視、電力30-99％調整可能、自動アラーム保護、操作が簡単です。

6. 顧客の要求に従って、それはカスタマイズすることができます。