銅管およびアルミニウム管用の20kHz3000w超音波金属溶接機
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銅管およびアルミニウム管用の20kHz3000w超音波金属溶接機

超音波金属溶接機の精密制御システムにより、安定した溶接品質を確保でき、操作も非常に簡単です。 このタイプの機械は、従来の火花溶接、鉛溶接、アセチレン溶接、およびその他の溶接プロセスの望ましくない影響を排除します。 曲げシール切断作業は1秒以内に迅速に完了できます。 この製品は、優れたプロセス制御と高い信頼性を備えているため、自動操作に特に適しています。
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製品説明

銅管およびアルミニウム管用の20kHz3000w超音波金属溶接機



仕様


周波数

20 kHz

3000W

チューブの直径

2〜12mm

ソース電圧

110V/220V

サイズ

540 * 380 * 150mm



説明


超音波金属溶接機:フレームは、超音波コンポーネントのセットと、機械的固定具を含む下部アセンブリユニットで構成されています。 動作周波数は20KHzです。 超音波コンポーネントは、トランスデューサー、アンプ、溶接ヘッドに一致する溶接ソケットの3つの最も重要なコンポーネントで構成されています。


溶接ヘッドは4つの作業面を持ち、溶接シートは2つの面を持つように設計されていますが、ツールヘッド全体の耐用年数は多くの要因によって決まります。 まず、機器の試用方法。 第二に、溶接される材料第三は、溶接と溶接点の間の距離(少なくとも60mm)です。 4つ目は、機器の使用率です。これは、より重要な要素です。たとえば、溶接対象が直径6mm(1/4 ")の銅パイプの場合、最高の溶接頻度は6回/分です。 、直径8mm(5/16 ")の銅管の最高溶接頻度は4回/分であり、直径12mm(最大溶接頻度1/2")の銅管の最高溶接頻度は2回/分です。

 

アドバンテージ


1.品質管理:継続的なパイプシーリングの正確な管理と、オペレーターの低い技術的要件を保証します。

2.経済性:アセチレン、溶接剤、真ちゅう、またははんだは必要ありません。

3.自動プログラム:超音波チューブシーリングは高いプログラム可能性と高い信頼性を備えており、チューブシーリングプロセスは自動操作です。


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