
プラスチック材料のための精密で申し分のない超音波溶接
プラスチック材料のための精密で申し分のない超音波溶接
説明:
熱可塑性材料の超音波溶接は、分子摩擦により熱を発生させるために機械的振動を利用する溶接技術です。 これらの振動はプラスチック内の分子を励起し、それらが動き始めます。 プラスチックは柔らかくなり、溶け始めます。 構成要素は、加圧下で短時間保持された後、凝集性または形状適合性の接合部によって接合され、それらは分子的にしっかりと接合される。
仕様:
商品番号 | HS-W35A | HS-W20 A |
周波数 | 35KHz | 20KHz |
出力 | 1000W | 1000-5000W |
電圧 | 110VACまたは220-240VAC | 110VACまたは220-240VAC |
電流 | 6A | 15A |
溶接時間の範囲 | 0.05〜10 /秒 | 0.05〜10 /秒 |
環境温度 | 5-50℃ | 5-50℃ |
空気圧の要件 | 100pisのきれいで乾燥した空気 | 100pisのきれいで乾燥した空気 |
最大圧力 | 1.96KN | 1.96KN |
最大ストローク | 75ミリ | 75ミリ |
サイクル率 | 80 /分 | 80 /分 |
作業モード | 時間/エネルギー/力/ 絶対深さ/相対深さ/圧力 | 時間/エネルギー/力/ 絶対深さ/相対深さ/圧力 |
重量 | 90Kgs | 100Kgs |
プレス寸法(mm) | 300(L)×490(W)×1055(H) | 400(L)* 690(W)* 1200(H) |
発電機寸法(mm) | 280(L)×400(W)×120(H) | 280(L)×400(W)×120(H) |
15、20、30、35および40 kHzで利用可能な周波数
利点
1.完璧な表面仕上げ
2.すばやくきれいに参加
3.他の追加消耗品は不要
4.費用効果が大きく、速い接合の技術
5.静圧下で完全に凝固する
6.周波数の自動調整、周波数範囲は20 kHzから70 kHzの間です
アプリケーション
1.自動車用ヘッドライト、テールライト、ワークライト
自動車内装部品
3.すべての射出成形部品
4.熱成形部品
ブロー成形部品
6.医療部品




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