35khz 800watt超音波シーリングおよび打抜き機

35khz 800watt超音波シールおよび切断機

説明：

シームレス縫製部分の作業方法は、従来のミシンを完全に模倣しています。 最大の特徴は、超音波送信ホーンの作業方向が縫製布と同じであることです。 布の縫い目が平らで堅牢なものになります。 適切な設計により、完璧な縫製効果を達成できます。

原理：

超音波シーリングでは、融解に必要な熱は熱可塑性シーリング層内でのみ生成されます。 振動を摩擦熱に局所的に変換する場合、アンビルまたはソノトロードのプロファイルはほとんど線形です。 これらのプロファイルにより、エネルギー入力の集中が保証され、100から200ミリ秒の短いシーリング時間が保証されます。 超音波シールでは、熱はフィルムの内側で発生します。例えば、ヒートシールの場合のように外部からの熱入力ではありません。 梱包材と直接接触するツール（ソノトロードとアンビル）は、溶接プロセス全体を通して冷たいままです。 支持層はほとんど冷えたままであり、エネルギー入力が終了すると、支持層とシーリング層の温度差により熱がより速く外部に放散されるため、耐ホットタック性が大幅に高くなります。

超音波レースミシンは、超音波振動とスチール金型を使用し、上記の処理は圧力とともに終了します。

仕様：

応用：

HSF57B-CB-Y超音波シームレスボンダーは、ナイロン布、PVC、PU、TPU、TC布、不織布、その他の熱可塑性布のフラットミシンの縫製に適用可能です。 超音波加工ヘッドは高周波振動を生成して布の界面を融合させるため、針と糸は必要ありません。 インターフェイスには針穴がなく、完全にシームレスな効果を実現できます。 製品の需要、特に点状のプラスチック溶接、たとえば衣類のジッパーの両端の溶接によると、無煙、無味、無臭であるため、現在需要のある環境に優しい生産設備のセットです。 補助処理装置が設置されている場合、処理品質を制御し、生産率を向上させることができます。

HSF57B-CB-Y構造図

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