1.超音波切断の原理
超音波切断機の原理は、従来の切断の原理とは全く異なります。超音波切断の原理は、超音波発生器を介して20、30または40KHzの電気エネルギーに50 / 60hz電流を変換することです。同じ周波数の機械的振動に変換され、振幅を変化させる振幅変調器装置を介して切削工具に伝達されます。切断ナイフは、受けた振動エネルギーを、切断するワークの切断面に伝達します。この領域では、ゴム分子エネルギーを活性化し分子鎖を開くことでゴム材料を切断するために振動エネルギーが使用されます。粘性や弾性材料、食品、ゴムなどの冷凍材料、圧力が不都合な物を切断するのに特に有効です。超音波切断は大きな利点を有し、同時に切断中であり、切断部には融合の役割がある。切断領域は、切断される材料の緩い組織(例えば、繊維材料の飛ぶ端)を防ぐために完全にヘミングされています。超音波切断機の使用は、穴を掘る、シャベル、削り、彫刻など、拡張することができます。
2. 超音波切断の基本構造と特性
超音波切断機は、切断処理のための波エネルギーを使用する機器の一種です。その最大の特徴は、切断が最先端を使用しないことです。言い換えれば、伝統的な最先端ではありません。従来の切断は、切り取られる材料を押すために鋭いエッジを持つツールを使用しています。この圧力が端に集中すると、圧力が非常に大きくなり、切断される材料のせん断強度を超え、材料の分子結合が引き離されて切断されます。材料は強い圧力によって開くことを余儀なくされるので、刃先は非常に鋭くあるべきなので、材料自体は多くの圧力に耐える必要があります。切断効果は、柔らかく、弾性材料に適していませんが、粘性のある材料の場合は、より困難です。
基本的な構造は、超音波トランスデューサ、ラグロッド、カッター(工具ヘッド)、駆動力です。超音波駆動電源は、主電源を高周波高電圧AC電流に変換し、超音波トランスデューサに転送します。超音波トランスデューサは、実際には、機械的エネルギー、すなわち超音波に入力電気エネルギーを変換することができるエネルギー変換装置に相当します。その症状は、トランスデューサが縦方向に前後に移動することです。望遠鏡の動きの周波数は、駆動電力によって供給される高周波交流電流の周波数と等しい。ラグの機能は、全体の超音波振動システムを固定し、トランスデューサの出力振幅を増幅することです。一方のカッター(ツールヘッド)は、さらに振幅を増幅し、超音波に焦点を当てています。一方、超音波の出力は、切断ナイフの同様の刃先を用いて、切断される材料の切断部に入力される超音波エネルギーを集中させることになる。巨大な超音波エネルギーの作用の下で、部分は瞬時に柔らかく、溶け、その強度は大幅に低下します。この時点で、小さな切断力を適用すれば、材料を切断する目的を達成できる。従来の切断と同様に、必要な基本的な部品は切断ナイフとまな板であり、超音波切断機には2つの基本的な構造があります。
超音波適用の異なる位置に応じて、我々は、超音波カッターと超音波切断機に分割することができます。超音波切断機は、切断ナイフ上の超音波エネルギーに直接、ナイフは、超音波とナイフになります。材料を切断するとき、材料は主に超音波エネルギーによって軟化し、溶融し、ナイフの刃先はスリット位置決め、超音波エネルギー出力および材料分離の役割を果たす。この切断方法は、厚い、厚い、長い、およびまな板の他の不便な切断材料に適しています。に適した超音波切断機:生ゴム切断、パイプ切断、冷たい肉、キャンディー、チョコレート、切断、印刷回路基板、産業、宝石産業、プラスチック製品加工、食品加工、印刷産業、天然繊維分割の自動車産業()のゴム混合機出力など、多層回路薄い人工樹脂密閉塗料(大面積に適)を加工(中国)または手持ち手の加工機(手持ち)など。
