超音波噴霧スプレーの影響要因
超音波噴霧器は、幅広い用途を有する。 医療機器の介入から太陽電池の生産、電子機器の製造、超音波スプレー装置と圧力スプレー、ロータリースプレーおよびその他の利点はどこにでも反映されています。 そのため、超音波溶射装置は普遍的であると多くの人々が考えており、同じ分野での超音波溶射の応用は異なっている。 ユーザーはこれらの違いを認識しておらず、これらは設計プロセスでしばしば完成されています。
異なる分野における超音波溶射装置の適用プロセスにおける各要因の影響因子および影響特性がある。 主に2つの側面を懸念：超音波スプレーのユーティリティからの区別は、
粒子径の超音波噴霧噴霧液滴。2。
2.超音波スプレーフロー性能。
液滴の大きさに影響を及ぼす重要な要素は、超音波噴霧装置の周波数である。 周波数が高いほど、液滴直径は小さくなる。 第2に、噴霧された液体の表面張力および液体密度もある影響を有するが、それは一般に影響の範囲に含まれない。 Altrasonicによって開発された超音波噴霧装置は、圧力スプレーに共通するオーバースプレー現象を避けるために、柔らかい低流量噴霧ミストを生成します。
流動性能の4つの影響要因：噴霧表面積、オリフィスサイズ、振動周波数、および液体特性。 オリフィスのサイズは流量を決定し、流量は噴霧表面に導入される液体の流量に関連する。 液体流量が大きすぎると、霧化表面は液体を霧化することができなくなる。 一般に、低流量では、噴霧表面は十分に「魅力的」である。 液体は霧化のために霧化表面の表面に付着するが、液体流速が低すぎると偶発的霧化が生じる。 霧化表面の面積は、最大流量に影響を及ぼす別の要因である。 霧化表面は、液体の量に耐えることができ、同時に、霧化を生成するフィルムの能力に限界があることを保証することができる。 流速が一般的な限界を超える場合、霧化表面は液体を保持することができる。 このフィルムが霧化する能力。 動作周波数は、霧化粒子の直径に影響を及ぼすだけでなく、流速にも影響する。 超音波周波数が大きいほど、霧化粒子の径が小さくなり、霧化流量が小さくなる。
超音波噴霧装置の上記の理由に加えて、液体の性質もまた大きな影響を有する。 処理液は、まず、水のような単一の成分のみを含む純粋な液体であり、第2のタイプは、生理食塩水のような純粋な溶液であり、第3のタイプは、グラフェン溶液。 通常、純粋な液体は、液体の粘度のみを考慮すればよい。 超音波噴霧装置によって処理することができる液体の最大粘度は100CPSである。 液体の粘度を考慮することに加えて、純粋な溶液は、液体中にポリマーが存在するかどうか、液体が噴霧表面上の超音波を通過するかどうかを考慮する必要があります。 噴霧された液滴の形成の分離の役割は、ポリマー分子がそのような不連続な液滴の形成を妨げることになる。 混合物を含有する固形物、固体含有量および固体粒子サイズの主な考察では、固体粒子の直径は液滴直径よりもずっと小さい。そうでなければ、噴霧化の結果は固液分離である。 また、液状固形分は40％を超えてはならず、固形分が大きすぎて霧化の難易度を上げることができない。
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