超音波金属溶接機の長所と短所
機能：
1.溶接される2つのオブジェクトが重なり、超音波振動と圧力によって結合され、固体の形を形成します。接合時間が短く、接合部は鋳造構造(粗面)欠陥を生み出さない。
2.超音波溶接や抵抗溶接と比較して、金型寿命が長く、金型の修理と交換時間が少なく、自動化を実現するのは簡単です。
3.超音波溶接は、電気溶接よりもはるかに少ないエネルギーを消費する同じ金属と異なる金属の間で行うことができます。
4.他の圧力溶接と比較して、超音波溶接は、より少ない圧力を必要とし、変形量は10%未満であるが、冷圧溶接におけるワークの変形は40%-90%である。
5.超音波溶接は、他の溶接のような溶接表面と後溶接処理の前処理を必要としません。
6.超音波溶接の処理は、フラックス、金属充填材、外部加熱などの外部要因を必要としません。
超音波溶接は、材料の温度効果を最小限に抑えることができます(溶接ゾーンの温度は溶接金属の絶対融解温度の50%を超えない)ので、金属構造が変化しないように、電子分野での溶接用途に非常に適しています。
利点：
高い融合強度
冷間加工に近い場合、ワークピースはアニールされず、酸化の痕跡もありません。
溶接後の電気伝導率が良好で、抵抗率が非常に低いか、ほぼゼロです。
溶接金属の表面に低い要件があり、酸化または電気めっきによって溶接することができる。
任意のフラックス、ガス、はんだが必要です。
火花のない溶接、環境保護および安全。
欠点：
溶接する金属部品は厚すぎないようにし、はんだジョイントは大きすぎないようにし、圧力を必要とします。
