超音波溶接プロセスの一般的な問題
Altrasonicは今日、超音波溶接機を使用するときに一度ミスをすることがありますが、いくつかのミスを犯すことがあります。
1. 超音波プラスチック溶接を使用する多くの人々は、プラスチック部品の使用された柔らかいまたは靭性を選択しますが、溶接効果につながる可能性のある超音波を吸収できるこの種のフィラーは、結果として製品の品質が良くありませんフィラーが柔らかいほど、溶接への悪影響が大きくなります。
2. 作業組み合わせの異なるプラスチック部品の使用は正しくありません。 これは、溶接が困難になるか、溶接できないことさえあるためです。 溶接部品の選択では、この原則に準拠するように注意してください。材料の収縮と溶融温度は近くなければなりません。
3. 離型剤を使用したプラスチック部品は、超音波溶着には適していません。超音波溶着の原理は摩擦による熱発生であり、離型剤は摩擦熱の発生を妨げるためです。
4. プラスチック製部品の表面に付着した水はプラスチック製部品の溶接に影響し、プラスチックの一部は水に非常に敏感であるため、作業環境の選択、超音波溶接機は湿気の多い環境での作業には適しません。 オイルについても同じことが言えます。
5. インターフェースの設計は簡単に無視できます。 溶接の要件がシーリング接合面または高強度接合面である場合、接触面設計の要件は非常に高くなります。
6. 非熱可塑性フィラーの使用は、コントロールの量に注意を払う必要があります 。 使用量が多すぎると、溶接時にプラスチック部品が発生する可能性があります。一般的に言えば、フィラーの量が30％溶接には適していません。
7. 射出成形金型では、複数セットのワークピースまたは複数セットの金型の1回限りの成形に注意してください。これは、溶接強度が一定でないなどの不安定な溶接効果によりワークピースの体積で発生する可能性があるためです生成されたパターンなど
8. 溶接金型がうまく固定されていないか、溶接金型が溶接プロセス中に下部金型または他の作業対象に遭遇します。
上記は今日、誰もが頻繁に遭遇する問題を超音波溶接機を共有するためのものであり、よりエキサイティングなコンテンツが将来あなたのために提示されます！
