超音波溶接機の毎日のメンテナンス
1.通常、ほこりをクリーンアップし、ネジを締め、電圧が安定しているかどうか、電流が正常であるかどうか、および温度が高すぎるかどうかを確認します。
2. 無負荷電流が毎日最小かどうか、つまり周波数の偏差があるかどうかを確認するのが最善です。頻繁なバイアス作業は、簡単に金型を破ることができ、トランスデューサが正常であるかどうか.
3.チェックするとき、最も重要なことは、音を聞いて、振動装置が緩んでいるかどうかを確認することです。
超音波プラスチック溶接機の使用に注意を払う:
1.プラスチック溶接機は直接220v主電源を使用するので、プラスチック溶接機は電源を入れる前に正しく接地する必要があり、接地抵抗は4オーム未満でなければなりません。
電源電圧が10%以上変化する場合、プラスチック溶接機には、溶接機の効率的かつ安全な動作を保証するために、AC電圧安定装置を装備する必要があります。
3.電源を入れた後、高周波振動や高電圧損傷を避けるために、上部溶接金型の下に手を置かないでください。
4.超音波を送る際は、上部溶接金型を下溶接金型、固定装置、ワークベンチに接触させないでください。
溶接前にソニックテストを行うことを忘れないでください、特に溶接金型を変更します。この操作は無視しないでください。
6.溶接金型は、設計され、処理され、プロのメーカーによって調整され、そうでなければ、プラスチック溶接機の超音波トランスデューサーシステムを損傷する必要があります。
7.プラスチック溶接機が溶接されている場合、周波数降下は、可聴ノイズを生成します。長期オペレーターはイヤーマフを着用することをお勧めします。
以下のように説明
1.電源スイッチ:電気ボックスの電源アクセススイッチ。このスイッチをオンにすると、マシンの電源がオンになり、電源インジケータが点灯します。
2.溶接時間制御ノブ:超音波振動時間を設定し、溶接効果を達成するために、加工部品の要件に応じて、このノブを調整します。
3.ファンネット:ファン保護ネットは、配布ボックスの放熱に使用されます。注:指を引っ掻かないように、ファンネットに指を入れないでください。スムーズな換気を維持するために、オブジェクトでファンネットをブロックしないでください。
4.出力制御ケーブルソケット:電気ボックスで発生する超音波エネルギーは、ソケットと側面接続ケーブルを介してポータブルセンサーに送信されます。注: 電気ボックスが動作しているとき、このソケットの電極に高電圧電流が発生するため、露出したり、手で触れたりしないでください。
5.ヒューズホルダー:この機械の安全装置の1つ、ヒューズ(2A)を内蔵しています。
メモ：
電気ボックスが過負荷になっている場合、ヒューズのヒューズは自動的に切断され、電気ボックス内の他のコンポーネントを保護します。
6. 電源コード:外部電源の電源リードインに電気ボックスを接続し、電源ソケットに差し込みます。
7.溶接ヘッド:トランスデューサによって変換された超音波エネルギーは、溶接ヘッドを介してワークに転送され、その後、溶接目的は、手の力によって達成されます。注:溶接ヘッドの各部のサイズは、音の伝達の原理に従って設計され、製造されているので、溶接ヘッドの形状とサイズは、機械の通常の使用に影響を与えたり、溶接ヘッドを廃棄しないように、必要に応じて変更してはなりません。溶接ヘッドを交換する際は、電源を切る必要があります。
8.振動管:それは絶縁材料で作られ、オペレータが固定するためのセンサーと溶接ヘッドが装備されています。注: 内部エネルギー変電器は、電気ボックスから引き出された高電圧電流をトランスデューサを介して機械的エネルギーに変換します。そのため、感電を避け、安全を確保するため、振動管のシェルを個人的に分解したり損傷したりしないでください。
9.サウンドウェーブコントロールスイッチ:この音波制御スイッチは、オペレータが動作中に音波の放出を制御するように設計されています。運転中、オペレータは溶接ヘッドを溶接するワークに合わせ、スイッチを軽く押してしっかりと押します。
10.出力制御ケーブルコネクタ:このコネクタは、ケーブル接続を介してトランスデューサに電気箱で生成された超音波エネルギーを送信します。
使用手順
1. ケーブルの一方の端を振動チューブの出力制御ケーブルコネクタに接続し、もう一方の端を電気ボックスの背面にある出力制御ケーブルソケットに接続し、締めます。
2.溶接ヘッドの接続面を清掃し、振動管のセンサーに接続してから、レンチでロックします。注: 接続する場合は、溶接ヘッドとトランスデューサの間の 2 つの接続面が一貫してロックされていることを確認します。接続ネジを長くしすぎたり、スライドする歯をロックしたりしないでください。
