超音波スプレーの5つの主な利点
1.高いコーティング均一性
超音波ノズルで噴霧された液体粒子の分布の均一性は、一般にエアスプレーガンとして知られている2流体ノズルのそれよりも大幅に高いため、超音波ノズルで噴霧した後のコーティングの均一性が向上します。 。 通常の状況では、超音波スプレーのコーティングの均一性は95％以上に達する可能性があります。
2.原材料の利用率が高く、飛沫が少ない
超音波噴霧は超音波振動による液体噴霧であるため、コーティング噴霧プロセスはガスを必要とせず、すなわち噴霧プロセスは圧力を必要とせず、噴霧後に非常に低いキャリアガス圧力のみが液体ミストを輸送するために加えられる。 二流体噴霧高圧空気による液体の反発や飛沫を大幅に低減し、コーティングの利用率を大幅に向上させます。 超音波噴霧の原料利用率は通常の空気噴霧の4倍以上であり、利用率は90％以上に達する可能性があります。
3.コーティング厚さ制御の高精度
コーティングの厚さの精度に影響を与える主な要因は、コーティングのスプレー流量です。これは、単位時間あたりに基板にロードされる材料の量です。 超音波ノズルは液圧の影響を受けないため、高精度計量ポンプにより溶射コーティング液の流量を完全に制御でき、高精度の溶射流量制御を実現します。 たとえば、高精度シリンジポンプは最大ピコリットル/秒のフロー制御精度を備えており、超音波ノズルのマイクロチャネル設計により、ナノリットル/秒の全体的な制御精度も実現できます。
4.コーティングの厚さは薄く、最大数十ナノメートルです。
超音波ノズルの噴霧量は非常に低い安定流量（0.001ml / min）を達成できるため、基板への負荷を非常に少なくすることができ、それによって非常に薄い乾燥フィルムを実現します。 一部のナノ材料では、乾燥膜厚が数十ナノメートルまで薄くなる場合があります。 透明導電性フィルム、反射防止・反射防止フィルム、断熱フィルム、親水性・疎水性フィルムなどのガラスフィルムの作製に使用できます。
5.ノズルが目詰まりせず、メンテナンスコストが安い
超音波ノズルは超音波振動により液体噴霧を実現し、噴霧粒子は超音波振動周波数によって決定されるため、2流体ノズルとは異なります。 細粒粒子を実現するためにノズル径を小さくする必要がないため、ノズルの目詰まりのリスクがなくなります。
