超音波溶接の不安定な品質を解決する方法

超音波溶接の不安定な品質を解決する方法

超音波溶接装置の大きなユニットを選択するための最良の方法

品質を安定させることはできません。主な要因は、出力を安定させることができず、安定した摩擦熱を発生させることができないことです。

出力を安定させるには4つの要素があります

1.機械の出力電力;

2.ホーン発泡倍率;

3.空気圧源;

4.電圧源。

4つの主な要因の詳細：

1.機械の出力電力+ホーン膨張比=実際の利用可能な電力。特定の製品に超音波溶接を実施する場合、計画と設計の観点から、機械の出力が強いほど、HORN設計に比べて拡大が小さいことがわかります。

逆に、機械の出力が小さいほど、HORN設計の拡大率は大きくなります。例：2200W超音波溶接機、HORN発泡倍率は2.5倍です。 3200W超音波融着接続機に変更した場合、HORNの発泡倍率は1.5倍になります。ただし、超音波溶接機の出力を大きくすることは重要ではありませんが、プラスチック製品に超音波溶接を行う場合は、適切な環境操作が必要です。このプロセスでは、コスト予算、製品の機能要件、および溶接規格を考慮する必要があります。次に、完全な作業装置と超音波使用スキルを計画するようになります。

2.超音波溶接の品質に影響を与える上記の主な理由を理解した後、エンジニアは1.製品の品質要件と機能基準に精通して評価する必要があります。 2.既存の超音波装置;

3.製品設計の形式とスキル（超音波ガイドヒューズ、製品の配置、材料など）を決定します。利用可能な機器のリソースが固定されているため、利用可能な機器に合わせて製品設計スキルを使用するのが正しいです。

4.人的要因（項目1〜2）に問題がないと判断した場合、品質が不安定になります。それは確かな事実です：気圧と電圧の影響。また、長年にわたって品質が不安定になるという現象に対処していくと、全員が休業し、電圧と空気圧を同時に止めたときに、就業時間中には達成できなかった品質基準が思いがけず満たされていることがわかりました。したがって、複数の人または複数のユニットが共通の空気圧および電圧源を使用する場合、空気圧縮機は通常、空気貯蔵シリンダー内の空気圧を2〜4kg未満に設定するため、空気は自動的に圧送されることがわかります。といっぱい。これは結果です。エラーの原因。空気圧源がパイプラインを介して溶接機に到達すると、溶接速度が速いため、亜超音波溶接の空気圧とパイプラインに2回目または3回目に残っている空気圧も誤差を形成します。定期的または非定期的な品質変更を形成します。また、電圧は何百万人もの人々によって同時に使用されているため、このときに発生する電圧降下は私たちの制御を超えています。気圧と電圧のこのような変数は、実際にエネルギー出力の変化を引き起こし、精度品質の重要な要素に影響を与える可能性があります。もちろん、診断項目として記載する必要があります。

より高い品質が必要な場合、製品の需要が0.02m / m未満の場合、またはウェルドラインの融着状態を90％以上にする必要がある場合、設計エンジニアは計画シーケンスに従う必要があります。

1.超音波溶接装置に精通している;

2.製品の機能を決定します。

3.超音波溶接とプラスチック溶接の対応する関係に精通している。

4.可能な限り電圧安定化装置を追加します。