超音波溶接技術の紹介
超音波プラスチック溶接機は、熱可塑性製品の溶接、リベット締め、スポット溶接、および金属部品とプラスチック部品間のインレイおよびエッジプレスプロセスに適しています。 化学有機融点剤による貼り付けの逆プロセスを排除するために、エネルギー消費量と効率が低くなっています。 高さが高く、変形がなく、汚染がなく、しっかりと溶接され、操作が便利であるという特徴があります。
超音波プラスチック溶接機は、熱可塑性製品の溶接、リベット締め、スポット溶接、および金属部品とプラスチック部品間のインレイおよびエッジプレスプロセスに適しています。 化学有機融点剤による貼り付けの逆プロセスを排除し、エネルギー消費量と効率が低くなっています。 高さが高く、変形がなく、汚染がなく、しっかりと溶接され、操作が便利であるという特徴があります。 この製品は、高度な回路、プログラム制御、空気圧トランスミッション、自動過電流保護、および安全動作保護回路を採用しています。 回路基板プラグイン構造を採用しており、メンテナンスや交換に便利です。 電子遅延溶接装置を備えた新しい15KHz超音波プラスチック溶接機も設計されています。 より柔らかいPEおよびPP材料の溶接、および非常に大きな直径と長い長さのプラスチック溶接には、さまざまな製品のニーズを満たし、ユーザーの生産効率と製品品質の向上に貢献できる独自の利点があります。
超音波プラスチック溶接機の範囲を使用して：
1.自動車、オートバイ：バッテリー、フロントコーナーライト、リアライト、メーター、リフレクターなど。
2.文房具と日用品：文房具箱、水族館定規、フォルダーセンターシームとシェル、ペンホルダー、化粧箱シェル、歯磨き粉チューブシーリング
、化粧鏡、魔法瓶、ライター、調味料瓶、その他の密封容器。
3.家電製品：電子時計、電気ブロードライヤー、スチームアイロン水タンク、電気ケトル、コンピューターなど。
4.電子製品：録音、テープカセットとコアホイール、ディスクシェル、携帯電話のバッテリーパネルと整流器の変圧器、スイッチソケット、
リモコン、電子蚊たたき、模造ボトルキャップなど。
5.プラスチックのおもちゃ、水鉄砲、水族館のゲーム機、子供&＃39;の人形、プラスチックの贈り物など。
プラスチック業界で超音波溶接技術を使用することは、世界中でますます一般的になっています。 この技術の適用により、過去の生産で必要だったフラックス、接着剤、スタッド、またはその他の機械的固定方法を置き換えることができるため、生産効率が向上し、コストが削減されます。 超音波溶接の原理は、超音波発生器が20KHz（または15KHz）の高電圧および高周波信号を生成し、信号がエネルギー変換システムによって高周波の機械的振動に変換されることです。 信号はプラスチック製のワークピースに適用され、ワークピースの表面と内部分子を通過します。 摩擦により、界面への転写温度が上昇します。 温度がワークピース自体の融点に達すると、ワークピースの界面が急速に溶融し、界面間のギャップを埋めます。 振動が止まると、ワークは一定の圧力で同時に冷却・成形されます。 完璧な溶接が実現します。
1.超音波溶接技術は、超音波ポータブルプラスチック溶接機、超音波プラスチックチューブシーリング機、超音波パンチング機、超音波周波数補正ジェネレーター、さまざまな産業で使用されるプラスチックステーショナリー用のプラスチック内ページ折り畳み機、オルガンクリップ成形機などにも適用できます。特別な機械。
2.超音波溶接技術は、次の用途に適しています。繊維、衣料、クラフトアクセサリー業界の超音波レース溶解機および超音波キルティング機。 これはこの業界の新しい生産技術であり、業界が製品の品質を向上させるのに役立ちます。
3.超音波溶接技術は、ハードウェアおよび機械部品、ベアリング、空気圧部品、電子機器、光学機器、医療機器、金および銀の宝石、および電気めっき前の部品の超音波洗浄機に適しています。 電力範囲は100W〜5000Wで、トラフタイプ、液浸タイプ、加熱タイプ、高密度、低周波、その他の非標準の特殊モデルなど、ユーザーのニーズに応じて設計および製造できます。
4.超音波溶接技術は、プラスチック玩具、電子機器、家電製品、日常のプラスチック製品、プラスチック文房具、自動車部品、その他の産業における超音波プラスチック溶接機、プラスチックホットプレート溶接機、高周波プラスチック溶接機に適しています。 超音波プラスチック溶接機は、20KHZ汎用シリーズに加えて、PPやPEなどの軟質材料に特化した15KHzシリーズも製造しており、大径および長幅のワークピースを接続する必要があります。 電力範囲は1000Wから4200Wで、さまざまなユーザーの要件を満たすことができます。
針や糸を使う必要がなく、針を交換する手間が省けます。 製品は時代の流れに沿って美しく、より立体的になっています。 必要に応じて、パターンを自由に変更することを選択できます。 高い生産強度、高い生産効率。
対象素材：化学繊維織物、ヒューマンレザー製品、不織布、スプレーコットンなど。
使用例：ナイトガウン、寝袋、キルティングジャケット、スペースジャケット、スキーウェア、羽毛布団、ベッドカバー、ソファ、ベッドカバー、マットレス、シート
待って。
