超音波食品カッターの起源
粘着性のナイフ、食品の形状損傷、従来の食品切断機の実際の適用で定期的にナイフをきれいにする必要性を考慮して、超音波エネルギーを振動に変換し、高周波を使用する食品切断機の設計に超音波技術を導入することが提案されています。
超音波食品切断装置は、ユニークな食品作業台回転運動装置と水平線形運動装置と設計されています。超音波切断ナイフの動きは、平面内の任意の角度で360°切断を達成することができ、指定されたポリゴンにシートフードのプレート全体をカットすることができ、手動切断不均一の現象を避けるために。この機械によって切られた食糧切断表面はきれいで整頓され、食糧の部分のサイズそして重量は正確である*従来の切削機械の欠点を補う。
自動食品切断装置は、典型的な食品機械であり、食品加工技術の異なる手順で広く使用されている材料を機械的に切断することによって所望の形状とサイズを得ることができる。機械的なせん断特性と食品の固着ナイフの影響により、従来の食品切断装置は、定期的にナイフをきれいにするだけでなく、食品の全体的な形状を簡単に損傷する必要があり、デバイスの生産効率を大幅に低下させます。
加工対象物が、クリーム、チョコレート、固体油など、ナイフに付着しやすい柔らかい材料や弾性材料である場合、生産効率と生産コストへの影響は特に明らかです。現在、広く使用されているケーキ切断機は、通常のステンレス鋼の切断ナイフを採用しています。自動切断を実現できますが、切削は破損しやすく、エッジが崩れやすい。頻繁にシャットダウンする必要があり、生産効率が低い。さらに、全体のマシンは、インテリジェントな制御システムを欠いていると、唯一の切断タスクの1つのタイプを完了することができ、プログラムの設定を介して複数の切断スキームを実現することはできません。
超音波食品切断装置は、超音波生成、送信および受信の物理的なプロセスを通じて完了し、そのエネルギーは、材料の特定の状態を変更するために使用することができます。超音波技術は振動切断に広く使用されています。通常の材料の処理に加えて、超音波振動はまた、高硬、柔らかい、薄い、脆い材料や食品5を処理することができます。超音波振動切断は、超音波加工技術の重要な部分です。通常の切断よりも加工性能が優れています。従来の切削工具に高周波振動を適用して工具とワークピースが断続的に接触し、従来の切削を行い、モデルは根本的な変化を遂げました。超音波切断は、鋭い切断エッジや高い切断圧力を必要としません。そのため、切断される材料の欠損や破損は起こりません。同時に、超音波切断ナイフの摩擦抵抗が振動すると極めて小さいため、切る食品が刃に付着しづらく、そしてナイフに付着する現象が基本的に排除される。切断する対象物が柔らかく、弾力性のある、または粘着性のある食品である場合、超音波切断の効果は特に明白である。さらに、超音波切断のもう一つの大きな利点は、切断しながら、切断部分が融合し、切断部分が密封され、切り抜き食品組織の緩みを防ぐことができるということです。
