超音波溶接機の周波数検出ステッププロセス

超音波溶接機の周波数検出ステッププロセス

超音波溶接機が製品を溶接する前にある場合、音波の検出は非常に重要で不可欠なアクションです。 音響検出は、溶接された製品の最高の溶接効果を達成すること、または製品の溶接プロセスでの損失を回避するために超音波溶接機の問題を時間内に発見することです。

超音波カビの周波数を測定するために使用されるデバイスです。 図に示されているインジケータは、対応する動作周波数を持つオシロスコープまたはデジタル電圧計です。

測定原理は単純です。信号発生器の出力を特定の周波数ポイントで一定に保つと、ホーンの変位振幅（または振動速度）は、超音波モールドの共振周波数に対応する最大値に達します。 測定時には、超音波モールドの共振周波数とは別に、2と4の共振周波数を選択する必要があります。

超音波溶接機GG＃39の音波検出で最も重要なことは、超音波発生器と超音波変換器システムの共振を調整することです。

超音波溶接機の音波検査プロセス：

1：まず、超音波発生器と超音波トランスデューサーシステムの共振を調整する前に、超音波モールドと補助ロッドをロックする必要があります。 チューニングの際は、超音波モールドで他の物体に触れないでください。

2：次に電源スイッチをオンにします。

3：サウンドテストスイッチをもう一度押してから、負荷計を見て（電流計のポインターが30％または2Aを超える場合は、サウンドテストスイッチを押す時間が非常に短いはずです）、チューニングインダクタンスを調整してから回します負荷計が最小位置を示すまで、通常は5％-15％または300MA-900MAの間。

4.超音波溶着機本体にはカードスロットが付いているため、チューニングインダクタンスの調整範囲はわずか360度です。 たとえば、超音波溶接金型の周波数が20Kまたは15Kとわずかに異なる場合は、超音波溶接機の蓋を開く必要があります。 固定位置を取り外して調整します。