プラスチック玩具の溶接方法と応用
市場ではプラスチック玩具に対する大きな需要があります。 一般的な溶接方法は何ですか？
プラスチックに関しては、誰もがそれに慣れています。 子供のおもちゃから楽器の容器まで、コンピューターのケーシングから自動車部品まで、ブラッシングシリンダーから航空機部品まで、プラスチック製品は私たちの生活のいたるところにあります。
射出成形は、プラスチック加工で最も一般的に使用される方法です。 この方法は、すべての熱可塑性プラスチックと一部の熱硬化性プラスチックに適しており、生産されるプラスチック製品の量は他の成形方法ほど良くありません。 射出成形の主要なツールの1つである射出成形金型は、射出成形プロセスの品質精度、製造サイクル、および生産効率が低レベルです。 製品の品質、生産量、コスト、製品の更新に直接影響し、会社も決定します。 市場競争における応答性とスピード。
生産プロセスでは、さまざまな射出成形金型から出てくるプラスチックが溶接されることがよくあります。 それでは、プラスチックのおもちゃを溶接する方法は何ですか？
1. ホットプレート溶接
プラスチックグッズホットプレート溶接機機能：シンプルな、プラスチックの広い領域の溶接に適しています。 電気加熱プレートは、溶接の両側をすばやく柔らかくするために使用されます。 電気加熱プレートを取り外した後、両側のプラスチックが圧力で溶着し、冷却により溶接が完了します。 短所：サイクルが長く、プラスチックがホットプレートにくっつきやすく、清掃や汚染が困難です。
2.熱風溶接
機能：軽量ですが、操作が困難です。 熱風は溶接部で同じ材料を溶かし、溶接を完了します。
3.パルス溶接
2枚のフィルムを押し、ニクロム線を使用してはんだ付けを瞬時に完了し ます。
4. 摩擦圧接
摩擦の全プロセスの間に作動圧力の下で2つの部分によって生成される摩擦熱により、プラスチックの部分が溶融して柔らかくなり、固化が固まるまでアライメントが固定されます。
5.超音波溶接
超音波玩具溶接機は、高周波の機械的エネルギーを使用して、接合部の熱可塑性樹脂を軟化または溶融させます。
接続部分は圧力によって固定され、周波数は通常20〜40 kHzの超音波振動によって送信されます。 トランスデューサーは、高出力の振動信号を対応する機械的エネルギーに変換します。 必要な溶着プラスチック部品が接触界面に追加されると、溶着部品は激しい摩擦の瞬間に強く擦られ、分子が交互に融合して溶着効果が得られます。
超音波溶接プロセスは高速で、溶接時間は1秒未満で、自動化は簡単です。 プラスチック玩具メーカーは、自動超音波溶接を使用して生産効率を改善し、企業の変革とアップグレードを支援しています。
