超音波噴霧の違いは何ですか?利点は何ですか?
超音波噴霧は、従来の単一流体または2流体噴霧とは本質的に異なる超音波噴霧技術の噴霧法を使用しています。超音波噴霧は、使用法と効果が異なる噴霧装置を使用しています。利点は何ですか?
1. 高いコーティング均一性
超音波ノズルで微粒化された液体粒子の分布の均一性は、一般に空気噴霧銃として知られている二流体ノズルの分布よりも有意に高く、超音波ノズルによって噴霧した後の被膜の均一性が著しく向上することとなる。通常、超音波噴霧によるコーティングの均一性は95%以上に達することができる。
2. 原材料使用率が高く、スプラッシュが少ない
超音波噴霧は超音波振動による液体霧化であるため、被覆霧化のプロセスは、任意のガスを必要としません、すなわち、噴霧プロセスは、圧力を必要とせず、そして、唯一の非常に低いキャリアガス圧力は、霧化後の液体ミストを輸送するために適用されます。高圧空気を噴霧する2流体による液体のリバウンドやスプラッシュを大幅に低減し、コーティングの利用率を大幅に向上させます。超音波噴霧の原料利用率は通常の空気噴霧の4倍以上であり、利用率は90%以上に達する可能性があります。
3. コーティング厚さ制御の高精度
コーティングの厚さの精度に影響を与える主な要因は、コーティングの噴霧流量であり、これは、ユニット時間あたりの基板上にロードされる材料の量である。超音波ノズルは液体に圧力効果を持たないため、スプレーされたコーティング液の流量は高精度計量ポンプで完全に制御できるため、高精度の噴霧流制御を実現します。例えば、高精度シリンジポンプは、1秒あたりのピコリタの流量制御精度を有し、超音波ノズルのマイクロチャネル設計はまた、毎秒ナノリットルの全体的な制御精度を達成することができる。
4.コーティングの厚さは、ナノメートルの数十まで薄いです
超音波ノズルのスプレー容積は、非常に低い安定した流量(0.001ml/分)を達成することができるので、それは非常に薄い乾燥したフィルムを実現し、基板上の負荷の非常に少量を達成することができます。一部のナノ材料では、乾燥フィルムの厚さは数十ナノメートルと低くすることができます。透明な導電性フィルム、反射防止フィルム、断熱フィルム、親水性および疎水性フィルムなどのガラスフィルムを調製するために使用できます。
5.ノズルが詰まらず、メンテナンスコストが低い
超音波ノズルは超音波振動による液体微粒化を実現するので、そして、噴霧粒子は超音波振動周波数によって決定され、二流体ノズルとは異なる。ノズルの直径は微細な微粒化粒子を達成するために小さくする必要はありませんので、ノズルが詰まらせるリスクを低減します。
