超音波ワイヤーハーネス溶接装置の作業原理
超音波ハーネス溶接は比較的成熟した技術です。超音波技術の発展に伴い、様々な分野で使用されています。その中でも、超音波溶接は業界でも一般的に使用されています。超音波金属溶接は、溶接される2つのオブジェクトの表面に送信される高周波振動波を使用しています。圧力の下では、2つの物体の表面を互いにこすり合わせて、生成分子を破壊することなく分子層間の融合を形成する。重要なことは、超音波金属溶接温度は比較的低く、金属の融点の1/3または1/2に相当し、伝導をより安全にし、強度が製品自体の強度に近いことです。材料の性質によれば、厚さやいくつかの他のパラメータは、溶接時間は、数値差を有する。実際の溶接時間は約0.3秒ですが、プレスヘッドと溶接ヘッドリターン全体のストローク全体が1〜4秒です。自動化された生産ラインの超音波溶接は、自動化された生産ラインと一致する必要があり、データは対話的に保存され、トレースされます。
超音波ワイヤーハーネス溶接の利点:
1. 高速かつ効率的
2.溶接度は製品自体の強度にほぼ近く、表面は滑らかで美しく、抵抗が小さく、伝導が滑らかになります。(完成品は、生成が容易で、スパッタなし、明るいはんだジョイント、めっきに銅が露出していない、端子に亀裂はありません。
3.低消費電力、汚染なし、緑と環境保護。
4.サードパーティの添加剤、簡単な操作は必要ありません。
超音波ワイヤーハーネス溶接装置の作業原理:
1.超音波発電機は、超音波部品に電力を供給します。超音波ワイヤーハーネスの溶接プロセス中に超音波部品の共振周波数とインピーダンスの大きな変化のために、超音波発電機は自動的に負荷によって自動的に調整される周波数と出力電力を追跡する能力を持っている必要があります。上海交通城超音波金属スポット溶接機は、完全にデジタル超音波システム、自動周波数追跡を採用しています。一定の振幅制御。
2.超音波ハーネス溶接装置は、トランスデューサ、振幅変調器、溶接ヘッドの3つの部分で構成されています。トランスデューサは、電気エネルギーを機械的振動に変換する機能を備えた圧電振動器を採用しています。振幅変調器は回路の変圧器に似ており、機械的減衰変換と振幅の増幅の役割を果たします。溶接ヘッドは、ワイヤハーネス溶接の要件と溶接の形状に応じて設計されています。また、二次インピーダンス変換と振幅の増幅の役割も果たしています。構造と形状の面では、それは通常の溶接ヘッドのように見えますが、それは優れたデザイン、良い材料と優れた加工の専門知識を必要とします。複雑な溶接ヘッド形状と大きなサイズの溶接ヘッドを設計することは非常に困難です。上海交通は13年間超音波溶接の研究開発と生産に特化しており、カスタマイズされた量産はより専門的です。さまざまなアプリケーション要件に応じて、排他的な溶接ヘッド歯プロファイルとツーリング器具を設計します。
3.空気圧システムは、ソレノイドバルブスイッチング回路を介して、上下に移動するために溶接ヘッドを駆動するためにシリンダーピストンを押して、圧縮空気によって駆動されます。圧力調整弁は空気圧を制御するために使用され、一方向のスロットル弁は持ち上がる速度を制御するために使用される。
4.制御回路は、超音波ワイヤハーネス溶接プロセスのためのプログラム制御を実行します。パネルのファンクションキーは、溶接時間、遅延時間、その他のパラメータを異なる溶接オブジェクトに応じて設定でき、溶接機はシステムに従って溶接プロセスを自動的に完了します。
超音波ワイヤーハーネス溶接装置のアプリケーション範囲:
超音波ワイヤハーネス溶接装置は主に使用されています:単一鎖、銅およびアルミニウムワイヤ、金属端子、自動車配線ハーネス溶接、電気配線ハーネス溶接、モーターワイヤハーネス溶接、自動車用ワイヤハーネス、リレー、自動車用銅線ハーネスハーネス、自動車用ワイヤーハーネスターミナル、電動ハーネスハーネス、ストランドワイヤおよびフラットワイヤ、電気ワイヤおよびフラットワイヤ、電気配線コネクタ、電気配線端子など。
