プラスチック用超音波スポット溶接35kHzガン

プラスチック用超音波スポット溶接35kHzガン

説明：

超音波溶接プロセスは、熱可塑性樹脂を接合するために最も一般的に使用されます。これは、類似していない材料を接合するために使用され、材料を接合するために必要なボルト、はんだ材料、釘、または接着剤を必要としません。

仕様：

利点:

1. 超音波溶着は、材料溶着の多様な組み合わせに適用できます. 汚染や操作による高温などの半導体材料には適用できません. 金のような熱伝導性と高伝導性材料を溶着するのは簡単です. 、銀、銅、アルミニウムなど。

2.消費電力が少なく、抵抗スポット溶接のみで左右5％、溶接変形が3-5％未満、はんだ接合強度と強度安定性が平均約15-20％ 、表面の清浄度要件は高くありません。

3.超音波溶接プロセスは、マイクロエレクトロニクスデバイスおよび仕上げ技術で広く使用されています。最も成功したアプリケーションは、相互接続の集積回路要素であり、電子航空宇宙電気パッケージングプラスチック産業で使用されています。

4.超音波溶接プロセスは、多くの異種材料の組み合わせを正常に結合します。溶加材やガスを使用せずに溶接します。高速で簡単に自動化できます。超音波溶接では、接続ボルトやはんだ付け材料を使用して 2 つの部品を結合する必要がないため、製造および生産コスト。

5.超音波溶接プロセスは、結合されるコンポーネントに不純物や熱歪みを導入することなく信頼性の高い結合を作成するため、理想的です。超音波溶接は、乾燥する接着剤や溶剤がなく、材料を硬化させる必要がないため、急速に乾燥します。 .

6.超音波溶接プロセスは、溶接された部品のきれいな外観を提供します,潜在的な省力化,ジグ内での乾燥時間の欠如,気密性と完全な安定性,粉末などの異物の存在下での溶接の可能性他の従来の組み立てプロセスを使用しても適合しない液体。

応用：

1.自動車部品：バンパー、エアフィルター、カーオーディオ、フットパッド、ドアパネル、クラッチフォーク

2. 電気製品：加湿器、充電器、蓄電池、電話機、コンセント、フラッシュディスク

3.医療製品：白血球フィルター、正確な薬液フィルター、血漿分離カップ

4.包装および衣料品：バルブバッグ、紙コップ、乳製品包装ケース、バッグベルト、ジッパー

5.文具・玩具：インクボックス、ファイルフォルダー、名刺入れ、アルバム

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