
小さい深い穴の振動タッピング機械のための高精度の超音波援助された機械化
小深度 用高精度超音波加工
ホールバイブレーションタッピングマシン


仕様:
| 周波数 | 20 KHz |
| 出力パワー | 1000 W |
| 電圧 | 220 V |
| スイッチ | ハンドルまたはフットスイッチ |
| パワー調整 | ステップまたは連続 |
| 勤務時間管理 | 24時間 |
| 加重 | 30 KG(ホーンの大きさにより決まる) |
| ジェネレータ | デジタルジェネレータ |
説明:
振動タッピングの使用は、通常のタッピング中の部品の困難なチップ破壊およびチップスクラッチの問題をよりよく解決することができる。 特に難しい加工材料では、タッピング効果はより明白です。
振動タッピングの間、切削速度の大きさと方向は周期的に変化し、工具の切削時間は各振動サイクルで短く、実際の切削速度は速く、切りくず変形は小さく、そして摩擦係数も大幅に減少した。 。 そのため、切削時の切削力が低下し、切削トルクが低下する。
応用:
1.さまざまな形状の工具を使用することで、エンドミル加工、ティースロット、ダブテール切削、ねじ切り、内面研削および外面研削に至るまで、さまざまな作業範囲に対応できます。
2.それは航空、航空宇宙、武器、軍事産業、大きな材料の深い穴のスレッド処理品質の要件と処理の深さのために特別に設計されています。
3.振動タッピングマシンは主にこのような硬化鋼、高温合金、チタン合金、高強度鋼、SiCw(またはSiCP)強化アルミニウムマトリックス複合材料や銅などの困難な材料に適しています。
競争上の優位性:
1.高表面仕上げと加工精度。
ねじの2.The表面は耐久力があり、よい耐食性があります。
3.高タップ耐久性、タップ寿命を延ばします。
4.切粉の円滑な排出を促進します。
よくある質問:
Q:フライス加工と切削加工の違いは何ですか?
A:フライス加工はカッターヘッドの動きです、ワークは動きません。 切削はワークの動きで、カッターヘッドは動きません。
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