
プラスチック材料のための精密制御統合された超音波溶接機
プラスチック材料のための精密で申し分のない超音波溶接
説明:
プラスチック材料の超音波溶接は、溶接シーム内に分子結合を作ります。 ツールの振幅が5 µmから50 µmの間で、20 kHz、30 kHz、および35 kHzの周波数の縦振動が力の作用でプラスチック材料に加えられます。 超音波振動は、コンポーネントやツールの特別な設計によって集中しています。 コンポーネント内のこの特定のジオメトリは、エネルギーディレクタと呼ばれます。 接合領域内の接点は、弾性変形を達成するためにエネルギー入力によって能動的に成形される。 接触面間および分子鎖内で起こる摩擦は熱を発生させ、それが材料を溶融させる。
仕様:
商品番号 | HS-W35A | HS-W20 A |
周波数 | 35KHz | 20KHz |
出力 | 1000W | 1000-5000W |
電圧 | 110VACまたは220-240VAC | 110VACまたは220-240VAC |
電流 | 6A | 15A |
溶接時間の範囲 | 0.05〜10 /秒 | 0.05〜10 /秒 |
環境温度 | 5-50℃ | 5-50℃ |
空気圧の要件 | 100pisのきれいで乾燥した空気 | 100pisのきれいで乾燥した空気 |
最大圧力 | 1.96KN | 1.96KN |
最大ストローク | 75ミリ | 75ミリ |
サイクル率 | 80 /分 | 80 /分 |
作業モード | 時間/エネルギー/力/ 絶対深さ/相対深さ/圧力 | 時間/エネルギー/力/ 絶対深さ/相対深さ/圧力 |
重量 | 90Kgs | 100Kgs |
プレス寸法(mm) | 300(L)×490(W)×1055(H) | 400(L)* 690(W)* 1200(H) |
発電機寸法(mm) | 280(L)×400(W)×120(H) | 280(L)×400(W)×120(H) |
15、20、30、35および40 kHzで利用可能な周波数
利点
1.鮮やかな表面仕上げと正確なギャップ制御が達成されています。
2.優れたプロセス監視とトレーサビリティ、そしてデータ収集。
多層構造の強い接合
4.高強度
5.コンポーネントの信頼性の高い機能
6. 100%タイトネス
7.費用対効果の高い生産と結合プロセスの高い生産安全性と再現性を保証します。
アプリケーション:
射出成形部品の接合
膜の埋め込み
皮革、不織布、テキスタイルの埋め込み
さまざまな種類の材料の杭打ち
スエージ加工によるフォームフィットジョイントの製造
ブッシュとマグネットの挿入


よくある質問:
1.超音波溶着とは何ですか?
熱可塑性材料の超音波溶接は、分子摩擦により熱を発生させるために機械的振動を利用する溶接技術です。 これらの振動はプラスチック内の分子を励起し、それらが動き始めます。 プラスチックは柔らかくなり、溶け始めます。 構成要素は、加圧下で短時間保持された後、凝集性または形状適合性の接合部によって接合され、それらは分子的にしっかりと接合される。
超音波はどのように機能しますか?
超音波振動は、機械的な縦波です。
プラスチック材料の変形を達成する
分子間の摩擦を引き起こす
結果として生じる摩擦熱は、分子内の接合相手を結合する溶融物を生成する。
摩擦は材料のインピーダンス、機械的振動の吸収と反射によって発生します。
分子結合の内部摩擦=散逸仕事
接合相手間の外部摩擦=表面摩擦
3.完全な超音波溶接システムは何で構成されていますか?
完全な超音波溶接システムは、能動部品と受動部品で構成されています。 能動部品は振動を発生させ、それらを伝達し、それらを溶接部品に加える。受動部品は結果として生じる力を吸収し、部品を所定の位置に維持し、そして特に溶接接合部を支持する。



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