1000W超音波シーリング防水素材機械
説明:
シームレスミシンの作業方法は伝統的なミシンをまねしています。 最大の特徴は、超音波送信ホーンの作業方向が縫製された布と同じであることです。 布の縫い目を作るのは平らで堅牢です。 適切なデザインにより、完璧な縫製効果を実現します。
仕様:
モデル | HSF59B-TB |
周波数 | 35KHz |
力 | 1000 W |
ロータリー溶接ホーン幅 | 12 mm |
パワーアジャスト方式 | ファイルまたは連続 |
ホーンの表面硬度 | HRC56以上 |
リアルタイム表示 | 動作周波数と動作電流 |
ホイール仕様の同期 | 46XL台形歯、幅16mm |
同期したベルトの同期 | 長さは730mm以下、幅は12mm |
許容回転速度 | 100r / min。 |
ボルトの取り付け | M8、4個 |
応用:
レース衣類、リボン、トリム、フィルター、レーシング、キルティング、装飾品、ハンカチ、テーブルクロス、カーテン、ベッドカバー、枕カバー、掛け布団カバー、テント、レインコート、使い捨て可能な操作コートと帽子、使い捨てマスク、不織布バッグそうです。
原理:
超音波シーリングでは、溶融に必要な熱は、熱可塑性シーリング層の内部でのみ生成される。 振動を局部的に摩擦熱に変換するために、アンビルまたはソノトロードのプロファイルは、ほとんど線形である。 これらのプロファイルは、エネルギー入力の集束を確実にし、したがって、100ミリ秒と200ミリ秒の間の短いシーリング時間を保証する。 超音波シーリングでは、例えばヒートシールの場合のように、外部からの熱入力ではなく、フィルム内部で熱が発生する。 パッケージ材と直接接触するツール(ソノトロードとアンビル)は、溶接プロセス全体で冷たいままです。 支持層はほとんど冷たいままであり、エネルギー入力が終了すると、支持層と封止層との間の温度差のために熱が外部に速く放散され、耐ホットタック性が著しく高くなる。
超音波レースミシンは、超音波振動と鋼の金型を使用し、上記の処理は圧力と共に終了します。
関数:
原材料 - バッグ口折りたたみ - 熱接着 - サイド折り - 底シール - ループハンドル固定 - 熱接着 - エッジカット - バッグカット - コレクション
アプリケーション:
通常、衣類産業で使用される超音波レースマシンは、主に切断や溶接の布に使用されます。 送信ホーンは飛行機なので、それ自身の幾何学中心を回転させることができ、布で同じ方向に回転することはできません。 布の縫い目を不揃いにしています。 シームレスミシンの送信ホーンは円周ホーンで、回ることができます。 布のために、それは布と結合し、同時に働いています。 超音波シームレス縫製部品は、超音波レースマシンを進めており、市場の見通しは非常に明るいです。
主な利点:
•より安定性。
•操作が簡単です。
•ホイールと部品のほとんどはチタン材質で作られているため、長寿命です。
•デジタル超音波電源、自動追跡周波数、リアルタイムモニタリングLCD画面。
•顧客の現在の加工ラインに容易に統合されます。
人気ラベル: 1000W超音波シーリング防水材料機械、中国、メーカー、サプライヤー、工場
次条
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