35KHz超音波シームレスシールマシン

説明：
シームレスミシンの作業方法は伝統的なミシンをまねしています。 最大の特徴は、超音波送信ホーンの作業方向が縫製された布と同じであることです。 布の縫い目を作るのは平らで堅牢です。 適切なデザインにより、完璧な縫製効果を実現します。

原理：
超音波シーリングでは、溶融に必要な熱は、熱可塑性シーリング層の内部でのみ生成される。 振動を局部的に摩擦熱に変換するために、アンビルまたはソノトロードのプロファイルは、ほとんど線形である。 これらのプロファイルは、エネルギー入力の集束を確実にし、したがって、100ミリ秒と200ミリ秒の間の短いシーリング時間を保証する。 超音波シーリングでは、例えばヒートシールの場合のように、外部からの熱入力ではなく、フィルム内部で熱が発生する。 パッケージ材と直接接触するツール（ソノトロードとアンビル）は、溶接プロセス全体で冷たいままです。 支持層はほとんど冷たいままであり、エネルギー入力が終了すると、支持層と封止層との間の温度差のために熱が外部に速く放散され、耐ホットタック性が著しく高くなる。

超音波レースミシンは、超音波振動と鋼の金型を使用し、上記の処理は圧力と共に終了します。

仕様：

応用：
HSF57B-CB-Y超音波シームレスボンダーは、フラットミシンのナイロン布、PVC、PU、TPU、TC布、不織布および他の熱可塑性布の縫製に適用される。 超音波加工ヘッドは高周波振動を発生させて布界面を融合させるので、針や糸は不要です。 界面に針穴がなく、完全にシームレスな効果を実現することができます。 製品の需要、特に点状プラスチック溶接、例えば衣類ジッパーの両端の溶接によれば、それは無煙、無味無臭であり、現時点では環境に優しい生産設備のセットである。 補助処理装置を設置すれば、処理品質を制御し、生産速度を向上させることができる。

HSF57B-CB-Y構造図

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