Apr 23, 2025 伝言を残す

超音波シームレスステッチテクノロジーの利点と応用

Ultrasonic Seamless Stitchingは、合成材料とブレンドを結合するための高度な技術であり、連続した不浸透性の縫い目を生成します。ファブリックは、100%の熱可塑性合成繊維または最大40%の天然繊維含有量を含むブレンド繊維にすることができます。超音波シームレスステッチテクノロジーは、一般に超音波ミシンによって達成されます。超音波ミシンは、ロール溶接にディスクタイプの溶接ヘッドを使用し、トランスデューサーの縦振動とディスク型溶接ヘッドのradial振動を巧みに変換し、直径方向に沿って360度を放射し、それによって材料のシームレスなステッチを実現します。

超音波シームレスステッチプロセス中、材料は振動する超音波ホーンと固定アンビル(または動いているホイール)の間に供給されます。熱可塑性部品を介した高周波機械的振動(20〜40 kHz)は、界面で摩擦熱を生成し、それにより、材料を溶かして結合するのに十分な温度を取得します。結合に必要な熱は(材料の外側からではなく)界面で生成されるため、超音波溶接プロセスは界面で正確に始まります。 40%を超える天然繊維含有量と合成されていない生地またはブレンドの場合、2つの生地の間に熱起動材料が配置されます。超音波の振動と圧力により、熱起動材料が溶けて繊維間空間を溶かし、浸透させます。

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アプリケーションの範囲‍‍
超音波のシームレス縫製は、さまざまな業界でますます重要な役割を果たし、衣料品の製造と開発においても重要な役割を果たしています。

  • アパレル産業

衣料品メーカーの場合、超音波ミシンは非常に高速で、清潔で経済的です。超音波は、さまざまな人工生地やプラスチックに使用でき、自然の生地は少なくとも60%の熱可塑性プラスチックの最小含有量でも使用できます。 Ultrasonic Seamless Sewing Technologyは、軽量の下着やスポーツウェアファブリックに美しく滑らかな縫い目を提供し、ベルクロおよびポリエステルテープとの接続にも非常に適しています。布の縫い目は、縫い付けられた縫い目の4倍強い接着テープで体に対して完全に平らになります。

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  • 医療産業

超音波ミシンは、保護衣類、使い捨ての病院のガウン、靴のカバー、マスク、ベビー服、フィルター、バッグ、カーテン、帆、およびメッシュのステッチなど、一般的に使用される衣類を生産することができます。超音波の縫い目は、これらのアイテムの製造において有益です。粒子。

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  • 屋外製品業界

超音波縫い目は気密であり、強い縫い目と穴の形成の減少をもたらすため、この技術は帆やパラシュートなどの屋外製品の製造にも使用されます。このテクノロジーは、スキー、サイクリング、セーリング、登山、パドリング、ハイキング、防水バックパック、屋外テント、軍用機器などのスポーツ用の衣類で広く使用されています。

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超音波シームレスシームテクノロジーの利点
1。より軽い品質

シームレスな縫い目は、従来のステッチよりも軽いです。乾燥後、縫い目の総重量を最大30%減らすことができます。
強くて伸縮性
シームレスボンディングは、縫い付けられた縫い目よりも40%制限が少なく、優れたストレッチと回復があります。これは、より多くの移動の自由、より快適さ、干渉の少ないことを意味します。シームレスな結合の強さは、ステッチと同じくらい強力であり、生地も柔らかくなっています。

2。防水と気密
超音波縫い目は、衣服の耐水性を高めます。結合されているため、水が浸透するためのピンホールはありません。同時に、ステッチテクノロジーは、ピンホールがないという性質により、材料の防風性を改善します。

3。コスト削減
超音波シームレスステッチテクノロジーは、大量の熱可塑性繊維を含むファブリックに使用できます。針、糸、溶媒、接着剤、または機械的な留め具を必要としないため、この技術は無駄になりません。ステッチ速度に制限はありません。ボビンを再縛るかボビンを交換する必要性を心配する必要はありません。

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アプリケーションの範囲
超音波溶接に使用される生地とテキスタイルの場合、いくつかの要件を満たす必要があります。
1.ステッチされている材料には、広い融解範囲と高い摩擦係数が必要であり、生地には常に一貫した厚さが必要です。
2。超音波結合を可能にする融点に到達するために、繊維は最小の熱可塑性含有量を20%でなければならず、材料内に溶接プロセスに耐えるのに十分な強度がなければなりません。

超音波縫製は一般に合成生地に適しています。なぜなら、それらは熱可塑性であり、超音波エネルギーにさらされると軟化して結合することができるからです。ポリエステルとナイロンは、超音波溶接と縫製に使用されるファブリック材料の一般的で一般的な選択肢です。ナイロンは、その優れた特性のために良い繊維の選択です。それは強力で主要な繊維です。伸ばすと弾力性があり、優れた耐摩耗性があります。ポリエステル(PET)は、全体的に最も一般的に使用される合成繊維です。ポリエステルはナイロンと同様の特性を持っています。強度と耐摩耗性があり、永久熱セットがあります。

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