1。超音波の生成
超音波ミシンは内部に超音波発電機を搭載しており、主電気（通常は220V、50Hz AC）を高周波ACに変換し、その周波数は一般に20kHz-100kHzです。
この高周波ACは、電気エネルギーを機械的エネルギーに変換できるデバイスであるトランスデューサーに送信されます。高周波ACの作用下で高周波の機械的振動を生成し、それにより超音波波を放出します。
2。エネルギー伝達とファブリックアクション
トランスデューサーによって生成された超音波は、ホーンの振幅によって増幅され、溶接ヘッド（超音波ホーンとも呼ばれます）に伝達されます。
溶接ヘッドが縫うために布地に接触すると、超音波エネルギーが布の表面に伝染します。超音波の作用の下で、布の繊維の分子間で激しい振動と摩擦が発生します。
熱可塑性生地（ポリエステル、ナイロンなどを含むファブリックなど）の場合、この振動と摩擦によって生成される熱は、ファブリックファイバーの接触点を急速に加熱します。温度が繊維の融点に達すると、繊維は圧力下で融合します。
非滅菌繊維の場合、超音波振動により、繊維間の機械的連動が生じて、生地をしっかりと接続する可能性があります。
3.圧力の補助的役割
超音波縫製プロセスでは、一定量の圧力をかけることが非常に重要です。通常、機械は機械装置（シリンダーやその他の圧力適用システムなど）を介して溶接ヘッドに圧力をかけます。
この圧力は、生地をしっかりと装備し、布地層の間に超音波エネルギーを効果的に伝達し、繊維の融合またはインターロッキングを促進し、繊維が融合した後にきつくてきれいな縫製効果を形成できるようにするのに役立ちます。
