超音波溶接プロセスの一般的な問題
今日のアルトラソニックは、超音波溶接機の使用で一度あなたと共有することはしばしばいくつかの間違いを犯します、私たちは集約し、後の操作でGG＃39;そのような間違いをしないことを誰にでも簡単に知らせるでしょう。
1、超音波プラスチック溶接を使用する多くの人は、プラスチック部品の使用済みの柔らかさまたは靭性を選択しますが、超音波を吸収できるこの種のフィラーは、溶接効果につながる可能性があり、結果として得られる製品の品質は一般的に良くありません、フィラーが柔らかいほど、溶接への悪影響が大きくなります。
2、作業の組み合わせの異なるプラスチック部品の使用は正しくありません。 これは溶接の問題を引き起こしたり、溶接できなくなったりするためです。 溶接部品の選択では、この原則に準拠するように注意してください。材料の収縮と溶融温度は近くにある必要があります。
3.離型剤を使用したプラスチック部品は、超音波溶着の原理が摩擦による発熱であり、離型剤が摩擦熱の発生を妨げるため、超音波溶着には適していません。
4、作業環境の選択、超音波溶接機は、プラスチック部品の表面に付着した水がプラスチック部品の溶接に影響を与え、プラスチックの一部が水に非常に敏感であるため、湿気の多い環境での作業には適していません。 同じことが石油にも当てはまります。
5.インターフェイスデザインは無視しやすいです。 溶接の要件がシール接合面または高強度接合面である場合、接触面の設計の要件は非常に高くなります。
6、非熱可塑性フィラーの使用は、制御の量に注意を払う必要があります。使用しすぎると溶接でプラスチック部品が困難になる可能性がある場合、一般的に言えば、フィラーの量が30％を超える場合は溶接には適していません。
7、射出成形金型では、複数セットのワークピースまたは複数セットの金型の1回限りの成形に注意してください。これは、溶接強度が一定しないなど、不安定な溶接効果によってワークピースの体積に発生する可能性があるためです。製作パターン等。
8.溶接ダイがしっかりと固定されていないか、溶接プロセス中に溶接ダイが下ダイまたは他の作業対象物に遭遇します。これは通常、上下の溶接ダイの不適切な位置合わせまたは金型接続ネジの破損が原因です。
上記は今日、誰もがしばしば問題に遭遇する超音波溶接機を共有するためのものです、よりエキサイティングなコンテンツが将来あなたのために提示されます！
