超音波プラスチック溶着装置
物体の振動の伝達は波を形成します。 超音波振動波の形成には2つの条件があります。1つは振動源であり、もう1つは伝搬媒体です。 超音波の分類は通常次のとおりです。まず、振動の方向と伝播の方向に従って分類されます。 振動方向が伝搬方向に垂直な場合、それは横波と呼ばれます。
振動方向が伝搬方向と一致する場合、縦波と呼ばれます。 2つ目は、頻度分類に基づいています。 人間の耳の敏感な聴力範囲は20HZ〜20000HZであることがわかっているため、この範囲の波は音波と呼ばれます。 この範囲より下の波は超低周波音と呼ばれ、この範囲を超える波は超音波と呼ばれます。
波は物体内を伝播し、主に次のパラメータを持ちます。1つは速度V、もう1つは周波数F、3つ目は波長λです。 2つの関係は次のとおりです。V=F.λ。 同じ物質を伝搬する波の速度は一定であるため、周波数と波長が異なります。
さらに、考慮すべきことの1つは、オブジェクト内を伝搬する波の減衰が常に存在することです。 伝搬距離が長いほど、エネルギーの減衰が激しくなります。これは、超音波処理でも考慮されます。
A.超音波プラスチック溶着機の応用、
超音波はプラスチック加工で使用され、既存の動作周波数は15KHZ、18KHZ、20KHZ、40KHZです。 原理は、縦波のピーク位置を使用して、プラスチック部品のギャップに振幅を送信することです。 加圧下では、2つのプラスチック部品または他の部品の接触部分の分子がプラスチック部分と衝突して溶融し、接触位置のプラスチックが溶融して加工目的を達成します。
B.超音波プラスチック溶接機の構造
超音波プラスチック溶着機は、主に発電機、空気圧部品、プログラム制御部品、トランスデューサー部品で構成されています。
発電機の主な機能は、電子回路を備えた50HZ電源を高周波（20KHZなど）の高電圧波に変換することです。
空気圧コンポーネントの主な機能は、加圧や圧力維持など、プロセスの圧力作業要件を完了することです。
プログラム制御部は、機械全体のワークフローを制御し、一貫した処理結果を実現します。
トランスデューサー部分は、発電機によって生成された高電圧電波を機械的振動に変換し、それが送信および増幅されて処理面に到達します。
C.トランスデューサー部分は3つの部分で構成されています：トランスデューサー（TRANSDUCER）; アンプ（セカンダリロッド、ホーン、ブースターとも呼ばれます）; 溶接ヘッド（溶接金型、HORNまたはSONTRODEとも呼ばれます）。
①センサー（トランスデューサー）：センサーの機能は、電気信号を機械的振動信号に変換することです。 電気信号を機械的振動信号に変換するために、2つの物理的効果を適用できます。
回答：磁歪効果。 B：圧電効果の反作用。 磁歪効果は、初期の超音波アプリケーションでよく使用されます。 その利点は、大きな電力容量です。 その欠点は、変換効率が低く、製造が難しく、大量の工業生産が難しいことです。
ランゲビン圧電セラミックトランスデューサの発明以来、圧電効果の逆効果が広く使用されてきました。 圧電セラミックトランスデューサには、高い変換効率と大量生産という利点があります。 不利な点は、生成される電力容量が比較的小さいことです。
既存の超音波装置は通常、圧電セラミックトランスデューサを使用します。 圧電セラミックトランスデューサは、2つの金属製のフロントロードブロックとリアロードブロックの間に圧電セラミックを挟み、ネジでしっかりと接続して作られています。 一般的なトランスデューサの出力振幅は約10μmです。
