超音波プラスチック溶接技術が広く使用されている理由
超音波は、熱可塑性材料を溶接する機械装置のエネルギー源として使用されます。現在、超音波プラスチック溶接技術は、おもちゃ、文房具、電子機器、通信、家電製品、包装、自動車、衣料品、日用品やその他の産業で広く使用されています。超音波プラスチック溶接機は「超音波プラスチック溶接機」とも呼ばれています。今日では、超音波プラスチック溶接技術は、従来の溶接技術に匹敵する利点を有する:超音波プラスチック溶接の原理は:発電機は20KHZ-60KHZの高電圧高周波信号を生成し、信号生成を介して高周波機械的振動に変換します。エネルギー変換システムがプラスチック製品に追加されました。温度がプラスチック部品自体の融点に達すると、プラスチック部品の界面はすぐに溶け、そして界面間のギャップを埋めます。動きが止まると、ワークは冷却され、一定の圧力の下で定期的に形成され、完全な溶接を達成します。超音波溶接は、熱可塑性製品を溶接するために使用されるハイテク製品です。様々な熱可塑性部品は、溶剤、接着剤または他の補助製品を追加することなく、超音波で溶接することができます。その利点は、生産性を向上させ、コストを削減し、品質と品質を向上させることができます。安全な生産。
利点:溶接時間は0.01~9.99秒で、手作業での処理は不要で、ダウンタイムは不要で、生産効率も向上します。強さは大きい張力および高圧に耐えることができる。水漏れ、空気漏れ、気密溶接、溶接時のプラスチック部品の損傷なし。ねじや接着剤は必要ありません。人件費を削減し、コストを削減します。
