超音波フライス加工20khz
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超音波フライス加工20khz

超音波アシスト加工は、小振幅振動のための道具として超音波周波数を使用することによって、および加工表面上の加工物との間の液体中に遊離した研磨剤の作用によって加工物材料の表面が徐々に破壊される特殊加工である。
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製品説明

BT40ハンドルの20kHz超音波フライス盤加工



仕様:

チタン、アルミニウムおよびステンレス鋼の加工性を改善するための効果的な技術であることが証明されています。 超音波製粉の行為の下で、それは従来の製粉より多くの利点があります。 超音波加工の効果とは対照的に、アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、チタン四金属材料。最も顕著なの改善された表面品質はチタンとアルミニウムであり、最も顕著なの切削能力を向上させることができる、ステンレス鋼、品質工作物側は鋼の最も重要な改良点です。 さらに、HRC60近くでの鋼の焼入れでは、伝統的な工具は鋼の切削が困難で、加工コストが高くなりますが、その硬度は加工対象の工具HRC25よりも高い場合に限られます。 しかし、超音波に追加された伝統的な工具に基づいて、切削抵抗の切削を大幅に減らすことができ、切削面品質を向上させるだけでなく、工具の寿命を少なくとも2倍に延ばすことができます。

パラメーター:

周波数 20 KHz
出力パワー 1000 W
電圧 220 V
スイッチ ハンドルまたはフットスイッチ
パワー調整 ステップまたは連続
勤務時間管理 24時間
加重 30 KG(ホーンの大きさにより決まる)
ジェネレータ デジタルジェネレータ

原理:

超音波加工プロセスは、従来の線間電圧を20KHzに変換する電源を使用します

電気エネルギー。

この高周波電気エネルギーは、高周波電気エネルギーを機械的運動に変換する圧電変換器に供給される。

変換器からの超音波運動は増幅されてホーンおよび切削工具に伝達される。

これにより、ホーンと付属の切削工具が工具面に対して垂直に振動します。

左右の動きがない場合の1秒あたりの回数。

再循環ポンプは、液体媒体に懸濁されたE / Z Pump™研磨剤を振動の間で押します。

ツール面とワーク。 研磨粒子は自重の150,000倍で加工物に衝突する。

これらの小さな砥粒は微視的なフレークを削り取り、工具面の対応する部分を研削します。

超音波加工は通常の加工よりも優れています。

  • 事実上どんな硬い材料でも機械加工することができます

  • 熱はほとんど発生しません

  • 工具の運動は伝統的な機械加工におけるような回転ではなく上下振動であるので、切られる穴は円形に限定されず任意の形状であり得る。 カスタムの「クッキーカッター」ツールは複雑な形状をカットすることができます。

  • 良好な表面仕上げとより高い構造的完全性が得られる

 


対比


   

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